Nowoczesne budownictwo

“Budowa własnego domu: budynek „skrojony na miarę” – realizacja marzeń poszukujących nieruchomości
Osoby nie mogące znaleźć spełniającej ich wymagania nieruchomości prędzej lub później muszą odpowiedzieć sobie na pytanie: „czy lepiej zweryfikować oczekiwania i wybrać jedną z dostępnych ofert, czy też podpisać umowę z deweloperem na wybudowanie obiektu zgodnego z indywidualnymi wymaganiami?”.
Czym jest BTS ?
Pierwszym etapem realizacji projektu „build to suit” jest szczegółowa analiza potrzeb oraz możliwości klienta. Kolejny krok, to budowa obiektu, którego wielkość, parametry techniczne, wyposażenie i lokalizacja są spójne z życzeniami przyszłego użytkownika. Rezultatem współpracy inwestora, architekta oraz klienta oraz doświadczonego pośrednika ma być wypracowanie rozwiązania, które będzie umożliwiało racjonalne zagospodarowanie przestrzeni użytkowej, optymalizację procesu produkcji i składowania towarów oraz efektywne wykorzystanie wszystkich rozwiązań technicznych zainstalowanych w hali.

Anna Siudzińska z Jartom dodaje, że obiekty „szyte na miarę” cieszą się szczególnie dużym zainteresowaniem wśród przedsiębiorców mających specyficzne wymagania odnośnie powierzchni magazynowej. Często decyzję o posiadaniu hali przemysłowej wybudowanej w systemie „build to suit” podejmują także właściciele firm, którzy po prostu nie chcą dzielić powierzchni magazynowej z innym najemcami, czy też godzić się na ograniczenia stawiane przez ukształtowaną już strukturę budynku.

Pruszków Industrial Project „szyty na miarę”
Idealnym rozwiązaniem zarówno dla jednych, jak i drugich jest położony 20 km od centrum Warszawy Pruszków Industrial Project. Kompleks magazynowo – produkcyjny zostanie wybudowany w Pruszkowie, przy ul. Przejazdowej. Maksymalna powierzchnia hali wyniesie 7000 mkw., a części biurowej 2000 mkw. Pruszków Industrial Project może być kompleksem magazynowym lub produkcyjnym, przy czym dopuszczalna jest nawet ciężka i uciążliwa działalność wytwórcza. Atrakcyjna lokalizacja nieruchomości oraz sąsiedztwo takich renomowanych firm, jak m.in.: Michelin, Kuehne Nagle, Budimex Dromex, STRABAG, DAEWOO Electronics, Nice, czy Polbruck podnoszą walory użytkowe kompleksu przemysłowego. Obiekt zostanie wyposażony w doki i bramy z poziomu „0”, posadzkę bezpyłową o nośności minimum 5T/mkw. oraz ogrzewanie gazowe. Część działki zostanie przeznaczona na obszerny plac manewrowy i miejsca postojowe dla TIRów. Wszystkie rozwiązanie techniczne zostaną zaprojektowane zgodnie z życzeniami klienta. Otwarta formuła projektu inwestycyjnego umożliwia optymalne dopasowanie do potrzeb klienta. Budowa Pruszków Industrial Project rozpocznie się po podpisaniu umowy z kontrahentem.

Agencją wiodącą kompleksu magazynowo-produkcyjnego jest firma Jartom (www.jartom.pl) – ekspert w zakresie najmu i sprzedaży powierzchni przemysłowych.

System „build to suit” – urzeczywistnienie wizji klienta
Według Jartom projekty BTS systematycznie zyskują na popularności, ponieważ dzięki nim najemcy mogą realizować swoje marzenia o idealnej dla ich potrzeb nieruchomości. Rosnące zainteresowanie systemem „build to suit” wiąże się ze wzrastającymi oczekiwaniami klientów, którzy dużą wagę przykładają do decydowania o kształcie siedziby swej firmy lub zaplecza magazynowego. Zwiększająca się popularność obiektów „szytych na miarę” wynika również po części z przeświadczenia, że w dobie kryzysu bezpieczniej budować dla konkretnego klienta, niż na zasadach spekulacyjnych.”

źródło: www.budnet.pl
————————————————————————————

“Przez lata utarło się, że dom musi być wymurowany z cegły ceramicznej, przykryty dachem z dachówki ceramicznej, czyli większość elementów powinna być wykonana z ceramiki. Materiały wykończeniowe oparte powinny być na gipsie, drewnie i kamieniu naturalnym. Jednym słowem nie zmieniamy nic co sprawdziło się przez wieki w budownictwie mieszkaniowym. Czas budowy takiego domu to zazwyczaj 9-12 miesięcy.

Ale czy do końca technologia tradycyjna to jedyne rozsądne wyjście? Nie!

W ciągu ostatnich lat postęp w dziedzinie technologii wykonania budynków mieszkalnych, wymuszony przede wszystkim przez ekonomię, jest gigantyczny. Pojawiły się nowe technologie – bloczki z lekkich materiałów, ściany wykonywane z prasowanego siana, domy budowane z prefabrykowanych elementów (drewnianych, betonowych, ceramicznych). Również stare technologie ewoluowały tak, by sprostać wymaganiom rynku. Tak naprawdę, trzeba się mocno postarać aby znaleźć materiały, które jeszcze dwadzieścia lat temu były podstawą technologii tradycyjnej.

Być może warto więc zwrócić się ku technologiom świeżym, nowoczesnym, może nie do końca sprawdzonym (przede wszystkim jeżeli chodzi o trwałość) ale stosowanym powszechnie za granicą i przecierającym sobie powoli szlaki także na naszym rynku.

Drogi rozwoju nowoczesnych materiałów budowlanych podążają w dwóch kierunkach – po pierwsze materiał musi być tani a po drugie spełniać wysokie wymagania techniczne. Dodatkowo kładzie się nacisk na łatwość i tempo montażu, estetykę oraz ekologię. Tak więc tworzy się wiele elementów opartych na piasku, odpadach drewnopochodnych, pyłach powstających ze spalania węgla, które poddane odpowiedniej obróbce chemicznej i fizycznej stają się w pełni wartościowymi materiałami budowlanymi.

Porównajmy może dwa systemy budowy domów – dom wykonany z pustaka ceramicznego i dom wykonany w systemie YTONG.

Technologia YTONG weszła na polski rynek 10 lat temu. Opiera się ona na sprawdzonej już technologii gazobetonu tzw. suporeks. Cegła suporeksowa jest znana w Polsce od 30 lat i prawdę powiedziawszy domy budowane z suporeksu również zaliczają się do tradycyjnych. Co więc różni system YTONG od zwykłej cegły suporeksowej? Specjalizacja. YTONG bowiem proponuje nam kompletny system – elementy wykonane są z tego samego materiału, ale spełniają różne funkcje – mamy więc kompletne nadproża, cegły ścienne o różnych wymiarach, zaprawy do ich łączenia, tynki do ich wykańczania itd. Co za tym idzie, budynek buduje się niczym domek z klocków. Nie ma problemu ze spasowaniem elementów, oszczędza się więc czas i pieniądze przy ich budowaniu. Czas budowy takiego samego domu w technologii tradycyjnej i YTONG skraca się o 20-30 %. Zachowujemy przy tym pełne właściwości techniczne i użytkowe domu.”

źródło: www.akademia.dom.pl
———————————————–

źródło: www.docieplanie.org

Do pasywny – co to jest? Jest to przede wszystkim dom energooszczędny, który wyróżnia się dobrymi parametrami ilozacyjnymi, oraz szeregiem zabiegów służących do zminimalizowania zużycia energii w trakcie eksploatacji. Taki dom może zużywać do 90% mniej energii niż dom budowany w tradycyjny sposób. Jest to nowe podejście w budownictwie, które opiera się przede wszystkim bardziej na ulepszeniu istniejących już elementów niż wprowadzaniu nowych.
W takim domu pasywnym zapotrzebowanie na ciepło jest tak niewielkie, że nie stosuje się w nim normalnego systemu grzewczego, a jedynei dogrzewanie systemu powietrza wentylacyjnego. Do zbilansowania zapotrzebowania na ciepło wykorzystuje się również promieniowanie słoneczne, odzysk ciepła z wentylacji (rekuperacja), a także zyski cieplne pochodzące od wewnętrznych źródeł, takich jak urządzenia elektryczne i mieszkańcy. Idea domów pasywnych nie jest opatentowana, zastrzeżona ani nie podlega innym formom ochrony prawnej. Budowanie takiego domu nie ogranicza się do jednej technologii budowlanej – wręcz przeciwnie. Istotą budownictwa pasywnego jest maksymalizacja zysków energetycznych i ograniczenie strat ciepła. Aby to osiągnąć wszystkie przegrody zewnętrzne posiadają niski współczynnik przenikania ciepła. Ponadto zewnętrzna powłoka budynku jest nieprzepuszczalna dla powietrza. Podobnie stolarka okienna wykazuje mniejsze straty cieplne niż rozwiązania stosowane standardowo.